鋁合金襯塑復(fù)合管興紀(jì)龍于2008年研發(fā)的冷熱水及暖通專(zhuān)用管材，是目前我國(guó)大力發(fā)展的節(jié)能、環(huán)保、安全健康產(chǎn)品，在給水及中央空調(diào)供回水系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。那么，其施工工藝是什么？讓我們一起來(lái)看看：

一、連接方式

采用電熔和熱熔兩種連接方式。

二、施工工序

熟悉圖紙一預(yù)留子L洞一套管制安一管架制安一測(cè)量劃線一切管一管口清理一管材管件檢查一組對(duì)連接一熱補(bǔ)償器固定一試壓一驗(yàn)收。

三、施工要求

管道安裝施工規(guī)定

1)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料貯放場(chǎng)地溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度相接近。

2)管材寫(xiě)管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房和貨棚內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于Im。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放在支墊物上時(shí)，端部懸臂段長(zhǎng)度不應(yīng)大于

0.5 m;管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過(guò)50層。

3)在明敷管道系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能避免無(wú)縫鋁合金襯塑管管件與水泥直接接觸。

4)管道系統(tǒng)間斷或完畢后的敞口處，應(yīng)及時(shí)封堵。

5)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔、槽，其留孔或開(kāi)槽尺寸應(yīng)按下列規(guī)定：a．預(yù)留孔洞尺寸宜較外徑大50 mm-100 mm;b.嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為管外徑加100 mm，深度宜為管外徑加30 mm;c.架空管頂上部的凈空不宜小于200 mm。

6)無(wú)縫鋁合金襯塑管與閥門(mén)、水表、水嘴等的連接應(yīng)采用錐管螺紋管件連接；嚴(yán)禁在無(wú)縫鋁合金襯塑管上套絲。

7)搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免污染，不得劇烈碰撞，拋灑滾拖。

8)無(wú)縫鋁合金襯塑管道配管時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a．?dāng)喙軙r(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；

b．應(yīng)去掉斷口處的毛刺和飛皮。

9)無(wú)縫鋁合金管道安裝時(shí)必須注意DN15-DN20應(yīng)使用活動(dòng)扳手；DN25-DN50應(yīng)使用專(zhuān)用扳手將各管件上的螺母依次旋緊，嚴(yán)禁使用管鉗旋緊螺母；DN65-DN150法蘭連接應(yīng)使用通用扳手。

10)無(wú)縫鋁合金襯塑管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合規(guī)定要求：

11)管道距墻面（光滑面）的距離應(yīng)為12 mm-15 mm。

12)管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。

13)在無(wú)縫鋁合金襯塑管的各個(gè)配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。當(dāng)采用管卡固定時(shí)，管卡與管接件之間的距離不得大于100 mm。管卡應(yīng)為金屑管卡。

14)室內(nèi)暗敷的無(wú)縫鋁合金襯塑管管件應(yīng)盡量避免與水泥直接接觸，當(dāng)需與水泥接觸或管外有液體長(zhǎng)期存在的環(huán)境下，可采取涂漆或涂瀝青等防護(hù)措施。

15)管道埋地安裝時(shí)應(yīng)對(duì)無(wú)縫鋁合金襯塑管道和管件外表面涂油漆或?yàn)r青等進(jìn)行防腐處理。室內(nèi)地平以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。不得在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。無(wú)縫鋁合金襯塑管出地坪處應(yīng)設(shè)置防護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪zui終完成面100 mm。

4.1管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a．試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa；b．水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。

4.2水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

a．將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；

b．充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；

c．加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10 min；

d．升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓th，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；

e．穩(wěn)壓th后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05 MPa為合格。

4.3管道水壓試驗(yàn)所用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力表刻度為0.05 MPa，

4.4冬季環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。

5.1  認(rèn)真按照技術(shù)規(guī)程要求培訓(xùn)安裝人員，掌握管道安裝操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

5.2  對(duì)管材及管件進(jìn)行認(rèn)真檢查，仔細(xì)清除管材及管件的污物和雜質(zhì)。不得使用有損壞跡象的管材和管件。

5.3  無(wú)縫鋁合金襯塑管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管件。

5.4  敷設(shè)于屋面及室外明處的管道，應(yīng)采取隔熱保溫措施。

5.5  不得用堅(jiān)硬物直接撞擊無(wú)縫鋁合金襯塑管。

5.6  多工種交叉應(yīng)注意成品保護(hù)。

六、施工驗(yàn)收

6.1  管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。

6.2  暗管安裝應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。應(yīng)著重檢查管槽的平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施，并應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。

6.3  明管安裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否滿足設(shè)計(jì)要求。

6.4竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：

1）施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；

2）管材、管件出廠合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；

3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間驗(yàn)收記錄；

4）水壓試驗(yàn)及通水能力檢驗(yàn)記錄；

5）生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄；

6）工程質(zhì)量事故處理記錄；

7）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

6.5  竣工質(zhì)量虛符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)下列項(xiàng)目：

1）坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性；

2）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密閉性；

3）支撐件和管卡的安裝位置和牢固性；

4）給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)放的zui大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量；

5）對(duì)有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)；

6）儀表的靈敏度和閥門(mén)的靈活性。

七、總結(jié)

陜西興紀(jì)龍管道鋁合金襯塑復(fù)合管是鋁合金襯塑復(fù)合管是在傳統(tǒng)塑料管材基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型實(shí)用管道，它結(jié)合了金屬與塑料兩種材料的理化優(yōu)勢(shì)。在給水管道應(yīng)用上具有重量輕、抗紫外線照射、清潔衛(wèi)生安裝方便、密封性強(qiáng)、免拆卸可二次補(bǔ)焊維修等優(yōu)點(diǎn)，在室內(nèi)明裝中解決了塑料管道熱脹冷縮后的彎曲、怕撞擊、易老化等缺陷。